Shenzhen Baiqiancheng Eletrônico Co., Ltd
+86-755-86152095
Amplie seu alcance: seu fabricante profissional de PCBA OEM/JDSM na China e na Malásia
Alta qualidade
A BQC oferece soluções PCBA de alta-confiabilidade certificadas de acordo com os padrões ISO9001/ISO14001/ISO13485/IATF16949. Nossa fabricação de precisão apresenta inspeção 100% AOI/SPI, revestimento isolante e testes funcionais rigorosos - comprovados pela produção de 25 GWh+ BMS com<500ppm defect rates. From medical to automotive grade, we ensure premium quality through:
✔ Fornecimento de componentes com especificações-MIL
✔ 24 linhas SMT com padrões IPC Classe 3
✔ Suporte técnico vitalício
Serviço Personalizado
Como fornecedor líder de serviços de fabricação eletrônica (EMS), Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd. (BQC Electronics) oferece uma gama completa de serviços OEM/ODM personalizados de montagem de placa de circuito impresso (PCBA), projeto mecânico e montagem, construção de caixa e testes. E uma ampla gama de indústrias envolvidas, como armazenamento de energia (BMS), controlador industrial, eletrônicos de consumo, eletrônicos de comunicação, dispositivos médicos e eletrônicos personalizados.
Solução completa-
A BQC Electronics fornece uma-solução PCBA completa, cobrindo todo o processo, desde o fornecimento de componentes (serviço completo pronto para uso), fabricação e testes até suporte logístico com opções de entrega-para{2}}ancoragem e ancoragem-para{4}}o mercado -, liberando nossos clientes para se concentrarem em suas principais iniciativas de vendas e marketing.
CompetitivoParroz
A BQC oferece preços competitivos de PCBA por meio de integração vertical (24 linhas SMT), fornecimento privilegiado de componentes (ADI/TI/NXP) e otimização de design. Nossa equipe JDSM reduz custos em 30{6}}45% em relação aos fornecedores ocidentais, mantendo os padrões IATF16949/ISO13485. Protótipo para produção em massa com preços transparentes baseados em MOQ- - solicite um orçamento em 48 horas.
PCBA (Montagem de Placa de Circuito Impresso) é o processo principal de soldagem/montagem de componentes eletrônicos em uma placa de circuito impresso (PCB) para produzir placas de circuito funcionais.
Integração-de alta densidade
O PCBA permite projetos de circuitos compactos com interconexões de alta-densidade (HDI), permitindo a miniaturização em dispositivos como smartphones e wearables.
Circuito-multicamadas
Oferece suporte a projetos eletrônicos complexos por meio de empilhamento multi-camadas (4+ camadas), essencial para aplicativos avançados, como servidores e equipamentos médicos.
Conjunto SMT de precisão
Utiliza tecnologia de montagem em superfície (SMT) para obter o posicionamento preciso de componentes em miniatura, garantindo operação eficiente do equipamento e desempenho confiável.
Otimização da integridade do sinal
Apresenta traços de impedância controlada e blindagem para manter a clareza do sinal, essencial para aplicações de alta-velocidade e RF, como 5G e IoT.
Conformidade da Indústria
Adere a padrões rígidos (IPC, RoHS) de qualidade e segurança ambiental, tornando-o adequado para uso automotivo, aeroespacial e médico.
Garantia de qualidade automatizada
Emprega AOI (Automated Optical Inspection) e ICT (In{0}}Testes de Circuito) para detectar defeitos e garantir a consistência da produção.
Flexibilidade de projeto
Oferece opções de PCB rígidas, flexíveis ou rígidas-flexíveis para atender a diversos requisitos mecânicos e de espaço em eletrônicos modernos.
Produção Escalável
Oferece suporte-à produção em massa com boa relação custo-benefício e, ao mesmo tempo, atende às necessidades de prototipagem para desenvolvimento rápido de produtos.
Aplicações multifuncionais
Amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, automação industrial, sistemas automotivos e soluções de energia renovável.
PCBA-de um lado
Os componentes são montados em um lado da PCB, ideal para circuitos simples como calculadoras e luzes LED. Custo-econômico e fácil de fabricar.
PCBA-dupla face
Os componentes são montados em ambos os lados da PCB, oferecendo maior densidade de circuito. Comumente usado em fontes de alimentação e painéis automotivos.
PCBA multi{0}}camadas
Apresenta 4 ou mais camadas de circuitos, permitindo projetos complexos para aplicações avançadas como servidores, equipamentos 5G e dispositivos médicos.
PCBA rígido
Feito de substratos sólidos como FR4, proporcionando durabilidade para ambientes estáveis. Usado em placas-mãe e sistemas de controle industrial.
PCBA flexível (FPCBA)
Construído com materiais dobráveis como poliimida, perfeito para wearables, telefones dobráveis e dispositivos compactos que exigem flexibilidade.
PCBA-flexível rígido
Combina seções rígidas e flexíveis, oferecendo estabilidade e adaptabilidade. Ideal para equipamentos aeroespaciais, militares e médicos-de última geração.
PCBA-de alta frequência
Projetado para aplicações de RF e micro-ondas, como radar e comunicações 5G, com materiais especializados para minimizar a perda de sinal.
PCBA-de núcleo metálico
Incorpora substratos metálicos (por exemplo, alumínio) para dissipação de calor superior, comumente usados em iluminação LED e eletrônica de potência.
Protótipo PCBA
Produção-de baixo volume para testes e validação antes da fabricação em massa, garantindo precisão e funcionalidade do projeto.
PCBA de-interconexão de alta densidade (HDI)
Utiliza microvias e traços finos para obter designs ultra{0}compactos, essenciais para smartphones e dispositivos IoT avançados.
FR4 (epóxi de fibra de vidro)
O substrato mais amplamente utilizado para PCBs rígidos, o FR4 oferece excelente isolamento elétrico, resistência mecânica e resistência à chama. Ideal para produtos eletrônicos de consumo e aplicações industriais.
Poliimida
Um material de substrato flexível conhecido por sua alta resistência ao calor e durabilidade. Usado em PCBAs flexíveis (FPCBA) para wearables, dispositivos dobráveis e aplicações aeroespaciais.
Alumínio
PCBs com núcleo-de metal usam substratos de alumínio para dissipação de calor superior. Comumente encontrado em iluminação LED, eletrônica de potência e sistemas automotivos.
Cerâmica
PCBAs de alta-frequência e alta{1}}temperatura utilizam substratos cerâmicos (por exemplo, Al₂O₃, AlN) para condutividade térmica e desempenho de RF excepcionais, usados em 5G e equipamentos militares.
Cobre
Essencial para traços e planos condutores, o cobre garante uma transmissão eficiente do sinal. Freqüentemente banhado a ouro ou estanho para resistência à corrosão.
Solda (SAC305)
Liga de solda-sem chumbo (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) em conformidade com os padrões RoHS, usada para fixação de componentes em aplicações ambientalmente sensíveis.
Máscara de Solda (LPI)
A máscara de solda fotoimageável líquida (geralmente verde ou preta) isola vestígios de cobre e evita curtos-circuitos, ao mesmo tempo que fornece uma camada protetora.
Serigrafia (tinta epóxi)
Usado para etiquetas, logotipos e marcações de componentes, garantindo uma identificação clara durante a montagem e manutenção.
(Onde está nossa inovação em energia eletrônica de precisão)
Automação Industrial
Sistemas de controle de motores
Placas de interface PLC
Redes de sensores
Armazenamento de Energia (BESS)
Sistemas de gerenciamento de bateria (BMS)
Placas de controle do inversor
PCBs de monitoramento solar
Eletrônica Médica
Equipamento de diagnóstico
Dispositivos terapêuticos
Sistemas de monitoramento de pacientes
Soluções automotivas
Controladores de carregamento EV
Placas de circuito ADAS
Sistemas de informação e lazer
Robótica e IA
Controladores de robôs a vácuo
Braços robóticos industriais
Sistemas de visão mecânica
IoT e conectividade
Módulos sem fio
Controladores de gateway
Nós de sensores inteligentes
(Fabricação de precisão desde o projeto até a entrega)
Projeto e Preparação
Confirmação de projeto 3D
Revisão de certificação de materiais
Fabricação de PCB
Empilhamento e gravação de camadas
Inspeção AOI
Montagem de componentes
Escolha-e{1}}posicionamento SMT (24 linhas)
Soldagem por refluxo (10 zonas)
Pós-{0}}processos de montagem
Revestimento Conformal (10 Linhas)
Testes Funcionais (ICT/FCT)
Validação de Qualidade
Inspeção-de raios X (BGA/QFN)
Teste de confiabilidade (HALT/HASS)
Embalagem e entrega
Embalagem anti{0}}ESD
Suporte Logístico Global
(Blocos de construção de montagem de placa de circuito impresso)
Estrutura Básica
● PCB: Substrato de fibra de vidro com traços de cobre
Componentes ativos
● CIs/microcontroladores
● Transistores/Diodos
● Conectores
Componentes Passivos
● Resistores/Capacitores
● Indutores/Fusíveis
Elementos de Proteção
● Revestimento Conformal
● Dissipadores de calor
● Proteção ESD
Materiais de montagem
● Pasta de solda
● Adesivos
● Serigrafia
(Mantenha suas placas de circuito em ótimas condições)
Inspeções Regulares
Verifique se há corrosão/acúmulo de poeira
Verifique a integridade do conector
Inspecione as juntas de solda
01
Limpeza adequada
Use álcool isopropílico (90%+)
Somente escova macia/ar comprimido
Nunca materiais abrasivos
02
Proteção ESD
Sempre use estações de trabalho aterradas
Use pulseiras-antiestáticas
Armazene em sacos protegidos
03
Cuidados Preventivos
Aplique revestimento isolante se necessário
Controle de umidade (30-60% UR)
Evite temperaturas extremas
04
Suporte Profissional
O BQC oferece:
Suporte técnico vitalício
Substituição de componentes
Serviços de reparo
05
Requisitos de compartilhamento
Carregue seus: arquivos Gerber/BOM, especificações técnicas Quantidades desejadas
Análise e cotação DFM
Resposta em 24 horas: Relatório de design para capacidade de fabricação e preços competitivos
Verificação de protótipo
Testes rigorosos: validação funcional, testes de estresse ambiental, verificações de conformidadeRecomendação de seleção
Suporte Técnico
Produção em massa
Fabricação-com capacidade total: 24 linhas SMT, 100% de testes AOI/SPI e revestimento isolante disponível
Entrega-no prazo
Suporte logístico global: rastreamento-em tempo real, embalagem segura-de ESD e documentação alfandegária
◆ Nossos certificados
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Padrão de qualidade IKEA |
RELATÓRIO Walmart |
◆Nossa fábrica de PCBA na Malásia já iniciou a produção em massa e passou com sucesso nas auditorias de certificação dupla da ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015em setembro de 2025.
Casos
P: 1.Quais serviços o BQC oferece para PCBA?
R: BQC fornece Joint Design Service & Manufacturing (JDSM), serviços OEM, design de hardware e soluções PCBA completas e prontas para uso.
P: 2.Quais setores o BQC atende com soluções PCBA?
R: Armazenamento de energia (BESS), robótica de IA, eletrônica médica, automotiva, sistemas de ventilação e controle industrial.
P: 3. O BQC pode ajudar no design de hardware se nossa equipe não tiver recursos?
R: Sim, o BQC pode criar esquemas, layouts e selecionar componentes com base em suas especificações.
P: 4.Quais certificações o BQC possui para a fabricação de PCBA?
R: ISO 9001, ISO 13485 (médico), IATF 16949 (automotivo), ISO 14001 e SA8000.
P: 5. Qual é a capacidade de produção de PCBA do BQC?
A: 24 linhas SMT, 4 linhas THT, 10 linhas de revestimento conformal e 4 linhas de teste funcionais.
P: 6.Como o BQC garante a qualidade do PCBA?
R: Equipamentos de teste avançados (AOI, SPI, ICT, X{0}}RAY) e engenheiros de validação supervisionam o controle de qualidade.
P: 7. A fonte do BQC pode ser difícil de-encontrar-componentes?
R: Sim, o BQC possui alocações privilegiadas dos principais fornecedores (ST, NXP, ADI, TI) e acesso aos mercados spot.
P: 8.E se um MCU chave estiver fora de estoque?
R: O BQC oferece alternativas de marcas nacionais com redução de custos de 30% e prazos de entrega de 12 a 16 semanas.
P: 9. O BQC suporta prototipagem e NPI (Introdução de Novo Produto)?
R: Sim, com engenheiros NPI dedicados e recursos de prototipagem rápida.
P: 10. Qual é o prazo de entrega do BQC para pedidos de PCBA?
R: Os prazos de entrega variam, mas são otimizados por meio-de inventário interno e processos simplificados.
P: 11. O BQC fornece revestimento isolante para PCBAs?
R: Sim, com 10 linhas dedicadas de revestimento isolante para proteção ambiental.
P: 12.O BQC pode projetar gabinetes personalizados para PCBAs?
R: Sim, o BQC oferece design ID/MD para invólucros de plástico/metal com base em suas necessidades.
P: 13.Quais formatos de arquivo são necessários para pedidos de PCBA?
R: Arquivos Gerber, BOM, esquemas e desenhos de montagem são padrão.
P: 14. O BQC oferece suporte à produção de PCBA de alto-mix e baixo{2}}volume?
R: Sim, linhas de produção flexíveis acomodam diversos tamanhos de pedidos.
P: 15.Como o BQC lida com a obsolescência dos componentes?
R: Gerenciamento proativo do ciclo de vida e recomendações de peças alternativas.
P: 16.Quais testes estão incluídos nos serviços PCBA?
R: Testes funcionais, burn{0}}in, TIC e inspeção óptica automatizada (AOI).
P: 17.O BQC pode programar microcontroladores durante a montagem?
R: Sim, com equipamentos-automáticos de programação e teste feitos por você mesmo.
P: 18. O BQC oferece armazenamento ou remessa de componentes?
R: Sim, serviços de armazenamento de componentes e JIT (Just-in-Time) estão disponíveis.
P: 19.Qual é a abordagem do BQC para a sustentabilidade na fabricação de PCBA?
R: Conformidade com metas de neutralidade de carbono e processos ecológicos-(por exemplo, soldagem-sem chumbo).
P: 20.Como solicito uma cotação de PCBA ao BQC?
R: Contato via e-mail (arvin@bgcdz.com) ou site (www.bqcdz.com) com detalhes do projeto.
ITAF16949
ISO13485
ISO14001
