1. Atividade de fluxo insuficiente.
2. A capacidade de axability do fluxo é insuficiente.
3. A quantidade de revestimento de fluxo é muito pequena.
4. Revestimento de fluxo irregular.
5. A placa de circuito não pode ser revestida com fluxo em regiões.
6. A placa de circuito não é colorida regionalmente.
7. Algumas almofadas ou pés de solda são seriamente oxidados.
8. Fiação de placa de circuito irracional (distribuição irracional dos componentes).
9. A direção do tabuleiro está errada.
10. O teor de lata é insuficiente, ou o cobre excede o padrão; [o ponto de fusão (linha líquida) do líquido de estanho sobe devido às impurezas excessivas]
11. O tubo de espuma está bloqueado e a espuma não é uniforme, o que causa o revestimento irregular do fluxo na placa do circuito.
12. A configuração da faca de ar não é razoável (o fluxo não é uniformemente soprado).
13. A velocidade da prancha e o pré-aquecimento não são bem combinados.
14. Método de operação inadequado ao mergulhar a lata à mão.
15. A inclinação da cadeia não é razoável.
16. A crista de onda é desigual.
2. Medidas de melhoria:
1. Projete de acordo com as especificações de design do PCB. O eixo longo dos dois chips finais é perpendicular à direção de soldagem, e o longo eixo do SOT e SOP deve ser paralelo à direção de soldagem. Amplie o bloco do último pino de SOP (projete um bloco de ladrões)
2. Os pinos dos componentes plug-in devem ser moldados de acordo com os requisitos de distância do furo e montagem da placa impressa. Se o processo de solda curta for utilizado, os pinos componentes de superfície de solda devem ser expostos à superfície da placa impressa por 0,8~3mm corretos.
3. Defina a temperatura pré-aquecimento de acordo com o tamanho do PCB, se é uma placa multicamadas, quantos componentes e onde há componentes montados, etc.
4. A temperatura da onda de estanho é de 250±5°C, e o tempo de solda é de 3~5s. Quando a temperatura é ligeiramente menor, a velocidade da correia transportadora deve ser mais lenta
5. Substitua o fluxo
