A fábrica de processamento PCBA ainda é muito necessária para o processo de lavagem de água pcba. Depois que a placa de circuito passar por vários processos de produção de processamento, como processamento de chips SMT, plug-in, solda à mão, etc., alguns resíduos geralmente permanecerão no tabuleiro. . No processo geral de lavagem da água, a água é usada como meio de limpeza. Uma pequena quantidade de surfactantes, inibidores de corrosão e outras substâncias químicas são adicionados à água. Após a lavagem, o processo de limpeza é concluído por múltiplas fontes de água e lavagem e secagem de fonte de água desionizada. .
A vantagem da limpeza da água é que o meio de limpeza para limpeza de água geralmente não é tóxico, não coloca em risco a saúde dos trabalhadores, e não é inflamável ou explosivo. Portanto, tem boa segurança. Limpeza de água tem partículas, fluxo de rosina, poluentes solúveis em água e poluição polar Os bens têm bom efeito de descontaminação.
A desvantagem do processo de lavagem de água do PCBA é que todo o investimento do equipamento é grande, o que requer investimento em água pura ou água deionizada. Além disso, não é adequado para dispositivos não herméticos, como potentemetros ajustáveis, indutores, interruptores e outros vapor de água no dispositivo não é fácil de descarregar, ou mesmo danificar os componentes do anel.
A tecnologia de lavagem de água pode ser dividida em dois processos: lavagem de água pura e adição de surfactante na água. O fluxo de processo típico do PCBA é o seguinte:
Água + atividade superficial (lavagem) → água (lavagem) → água pura (enxaguante) → água ultrapura (enxaguando) → ar quente (secagem).
