O revestimento conforme é um material aplicado a produtos ou conjuntos eletrônicos para protegê-los de solventes, umidade, poeira ou outros contaminantes que possam causar danos. O revestimento também evita o crescimento de dendritos, o que pode resultar em falha do produto. Este artigo discutirá as variáveis que afetam a aplicação de revestimentos conformes e revisará detalhadamente as variáveis que afetam o processo de revestimento seletivo de placas de circuito impresso.
Métodos de aplicação de revestimento conforme
Como na maioria dos processos da indústria eletrônica, existem várias maneiras de aplicar revestimentos conformes ao produto. Alguns dos métodos geralmente são executados manualmente, enquanto outros são automatizados.
Revestimento por imersão
Um dos métodos mais antigos e mais conhecidos de revestimento é o processo de imersão. O processo de imersão pode ser feito manual ou automaticamente. No modo manual, os operadores mergulham a PCB em um tanque de revestimento. O PCB está imerso totalmente ou em um nível predeterminado na placa. Alguns sistemas de mergulho manuais moverão automaticamente a placa para dentro do tanque e removerão a placa do tanque. Isso permite mais controle. Os sistemas automáticos de imersão consistem em um tanque de revestimento e um transportador para mover as PCBs. As PCBs são colocadas em cabides, transportadas para o tanque, movidas pelo revestimento e depois removidas. A velocidade do transportador determina a quantidade de material aplicado. Nos sistemas manuais ou automáticos, os componentes que não podem ser expostos ao revestimento, mas estão abaixo da linha de imersão, devem ser mascarados.
Aplicação de pincel
Escovar o material no PCB é outra opção. Este é um processo manual em que um operador mergulha uma escova em um recipiente de material de revestimento e escova o material na PCB. Não há investimento em equipamentos, ferramentas ou máscaras necessárias e o processo é simples. As desvantagens incluem a exposição do operador ao material, inconsistências na cobertura, contaminação do material e variações de viscosidade. Embora a escovação possa ser adequada para protótipos de baixo volume, esse processo não é viável para produção em massa.
Spray de ar atomizado
A pulverização de ar (pintura) da placa manualmente é outro método comum usado para revestir conforme as placas de circuito impresso. Como a pulverização de ar envolve muita pulverização excessiva, os componentes da PCB que não podem ser expostos ao revestimento devem ser mascarados. O mascaramento é feito manualmente com fita ou botas. Após o mascaramento, as placas são dispostas ou penduradas para permitir a exposição ao spray. Um operador então pulverizará as PCBs com uma pistola manual semelhante àquelas usadas para pintar tinta. As placas são autorizadas a curar e, em seguida, o material de máscara é removido.
