SMT Processando a programação do equipamento SMT (Surface Mount Technology) na indústria PCBA (Assembléia da placa de circuito impressa), o programa normalmente inclui os cinco elementos -chave a seguir:
1. Os componentes coordenam os dados (dados de colocação de componentes)
Os dados de colocação de componentes contêm a posição exata (coordenadas x, y), ângulo de rotação (teta), informações da camada etc. de cada componente no PCB.
Esses dados geralmente são derivados de arquivos CAD ou folhas BOM e ajustadas e otimizadas pelos engenheiros para garantir a precisão da colocação.
A configuração do alimentador, nesta etapa, envolve a configuração do alimentador para acomodar cada componente, incluindo o número da estação BOnder, largura da fita, posição de captação de componentes e outros parâmetros relevantes.
2. Parâmetros de componentes
Esta seção abrange as características do componente, incluindo tipo de bico (bico), altura de captação, pressão de montagem, método de captação (vácuo ou mecânico) e métodos de identificação visual (alinhamento de pontos de marca ou comparação de imagem), entre outros.
Diferentes tipos de componentes (por exemplo, BGA, QFN, 0402, etc.) exigem bocais distintos e métodos de identificação para garantir a colocação estável.
Informações da placa de PCB (dados da PCB) define os parâmetros básicos da PCB, como ponto de dados (marca fiducial), tamanho da placa, espessura do substrato, largura da pista de transferência, método de suporte etc.
3. Caminho de colocação e otimização
Defina a sequência de colocação, caminho de movimento, controle de aceleração, etc. para otimizar a produtividade e reduzir o tempo de movimentação para aumentar a capacidade de produção.
O software otimiza a sequência de arranjo para reduzir o número de movimentos da cabeça da colocação e melhorar a produtividade. Os programas para equipamentos SMT são geralmente desenvolvidos por engenheiros e otimizados por meio de depuração e otimização para garantir um processo de produção de PCBA altamente preciso e eficiente. Diferentes marcas de equipamentos SMT (por exemplo, Fuji, Yamaha, Siemens, Panasonic etc.) podem ter diferentes plataformas de software e métodos de configuração de parâmetros, mas a lógica de programação principal é basicamente a mesma. Os métodos de inspeção comuns incluem:
