Pode ser encontrado nas pilhas de PCB projetadas na fábrica da SMT que os designs clássicos de pilha são quase até camadas em vez de camadas ímpares. Esse fenômeno é causado por muitos fatores.
De acordo com o processo de fabricação da SMT Chip Factory, todas as superfícies condutivas na placa de circuito são armazenadas na superfície do núcleo, e o material da superfície do núcleo é geralmente uma placa de revestimento de dupla face. Quando o plano do núcleo é totalmente utilizado, o número de planos condutores da placa de circuito impresso é par.
As placas de circuito impresso em número uniforme têm vantagens de custo. Devido à falta de uma camada dielétrica e de uma camada de cobre, o custo do material prateado de placas de circuito impresso com números ímpares é ligeiramente menor do que o de placas de circuito impresso em número uniforme, no entanto, porque as tábuas de circuito de circuito de números ímpares que precisam adicionar a tecnologia de planing de circuito não-fundado, que o custo de realização de títulos que não são fundidos, o custo de realização de alojamento de circuito que não é fundado, o custo de realização de alojamento de circuito não fundido, o que é o que não é fundado, o custo de realização de alojamento de circuito não é fundamentado em termos de base, o custo de reprodução de regredida de regredida, o custo de realização de alojamento, o custo de realização de alojamento de regredido de regredido de regresso a numeração de regresso a numeração de rendimento de rendimento de numeração de processamento de numor numente Placas de circuito impresso em número uniforme. Comparado com a estrutura do plano do núcleo comum, a adição de revestimento de cobre fora da estrutura da camada central levará a uma diminuição na eficiência da produção e a um ciclo de produção mais longo. O plano do núcleo externo precisa de tratamento extra antes da laminação e ligação, o que aumenta o risco de arranhar e incompatibilidade do plano externo. O aumento do tratamento do plano externo aumentará bastante o custo de fabricação.
No processamento SMT, quando os planos interno e externo da placa de circuito impresso são resfriados após o processo de ligação do circuito de várias camadas, a tensão de laminação diferente levará a diferentes graus de flexão da placa de circuito impresso. E com o aumento da espessura da placa do circuito, o risco de dobrar placas de circuito impresso com duas estruturas diferentes também aumentará. As placas de circuito ímpares são fáceis de dobrar e até as placas de circuito podem evitar a flexão da placa de circuito.
Ao projetar, se houver camadas de empilhamento ímpares, os seguintes métodos poderão ser usados para aumentar o número de camadas.
Se o plano de energia da placa de circuito impresso for par e o plano de sinal for ímpar, a fábrica de chips SMT poderá adotar o método de aumentar o plano de sinal. O aumento do plano de sinal não aumentará o custo, mas pode reduzir o tempo de processamento e melhorar a qualidade da placa de circuito impresso.
A placa de circuito impresso projetada pelos fabricantes de chips SMT possui camadas de potência ímpares e até camadas de sinal. Você pode usar o método de adicionar camadas de energia. Outro método simples é adicionar uma camada de aterramento no meio da pilha sem alterar outras configurações, ou seja, conectar primeiro a placa de circuito impresso em camadas ímpares e depois copiar uma camada de aterramento no meio.
Nos circuitos de microondas e circuitos dielétricos mistos (dielétricos com diferentes constantes dielétricas), um plano de sinal em branco pode ser adicionado próximo ao centro da pilha de placa de circuito impresso para minimizar o desequilíbrio da pilha.
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