A montagem de produtos eletrônicos gerais PCBA precisa passar pelo processo SMT+THT, que inclui soldagem de ondas, solda de refluxo, solda manual e outros processos de soldagem. Independentemente do método de soldagem usado, o processo de montagem (montagem elétrica) é a principal fonte de poluição da montagem.
A definição de poluentes é qualquer sedimento da superfície, impureza, inclusão de escória e substância adsorvida que reduz as propriedades químicas, físicas ou elétricas do PCBA a um nível inaceitável. Existem principalmente os seguintes aspectos:
(1) os componentes que compõem o PCBA, bem como a poluição ou oxidação do próprio PCB, podem causar poluição superficial da placa PCBA;
(2) Durante o processo de produção e fabricação de PCBA, pasta de solda, arame de solda, etc. Precisa ser usado para soldagem. O fluxo gerado durante o processo de soldagem causará resíduos na superfície da placa PCBA para formar a poluição, que é o principal poluente;
(3) Marcas manuais geradas durante o processo de soldagem manual, bem como marcas de pé de solda de solda de ondas e marcas de bandeja de soldagem (acessórios), também podem existir na superfície do PCBA em graus variados de outros tipos de poluentes, como bloquear adesivo, adesivo residual de alta temperatura, marcas manuais e pó de vôo;
(4) Poeira do local de trabalho, vapor de água e solventes, fumaça, material orgânico de partículas pequenas e poluição causada por partículas carregadas eletrostáticas aderentes ao PCBA.
Por que limpar o PCBA
No passado, a compreensão das pessoas sobre a limpeza não era suficiente, principalmente porque a densidade de montagem do PCBA de produtos eletrônicos não era alta, e acreditava-se que o fluxo residual era não condutivo e benigno, o que não afetaria o desempenho elétrico. Atualmente, o design de componentes de montagem eletrônica tende a ser miniaturizado, com dispositivos menores, espaçamento menor, alfinetes e almofadas se aproximando cada vez mais, resultando em lacunas menores. Os poluentes podem ficar presos nas lacunas, o que significa que partículas relativamente pequenas podem causar defeitos potenciais, como curtos circuitos, se deixados entre duas almofadas.
De acordo com a análise e estatística dos problemas de qualidade do ajuste elétrico do PCBA, fornecidos pelo Centro de Pesquisa e Análise de Confiabilidade do Laboratório da China Saibao, o curto -circuito, o circuito aberto e outras falhas de uso tardio causadas pela corrosão e eletromigração representam 4%, que é um dos principais assassinos da confiabilidade do produto.
A poluição pode causar direta ou indiretamente riscos potenciais ao PCBA, como ácidos orgânicos em resíduos que podem causar corrosão ao PCBA; Durante o processo de eletrificação, os íons elétricos no resíduo podem causar o movimento de elétrons devido à diferença de potencial entre as duas almofadas de solda, o que pode formar um curto -circuito e causar falha no produto; Os resíduos podem afetar o efeito do revestimento, causando problemas como a incapacidade de aplicar ou o revestimento ruim; Também é possível que ele não possa ser detectado temporariamente e, após mudanças no tempo e na temperatura ambiental, o revestimento pode quebrar e deformar, levando a problemas de confiabilidade.
