Especificação do produto
Entrada de energia: 5V/12V/24V (personalizável)
Processador: MCU/FPGA/DSP de alto desempenho (personalizado)
Suporte de interface: USB, UART, SPI, I2C, CAN, Ethernet, etc.
Capacidade de processamento de sinal: suporte para aquisição, processamento e feedback de sinal analógico/digital
Temperatura operacional: -40 graus a 85 graus (padrão industrial)
Camada PCB: 4-12 camadas (de acordo com os requisitos da aplicação)
Certificação de segurança: Em conformidade com CE, FCC, RoHS e outros padrões da indústria
A importância do equipamento de teste PCBA
No processo de fabricação eletrônica, o controle de qualidade do produto é muito importante. Como componente principal do sistema de teste, o PCBA determina a precisão e a confiabilidade do equipamento de teste. PCBA For Test Equipment pode garantir que os produtos eletrônicos sejam submetidos a testes funcionais rigorosos, testes de desempenho elétrico e avaliação de adaptabilidade ambiental antes de saírem da fábrica, melhorando assim a conformidade do produto, reduzindo custos de reparo e melhorando a satisfação do cliente
O papel do PCBA em equipamentos de teste
Aquisição e processamento de dados: o PCBA é responsável por coletar o sinal elétrico do dispositivo em teste e analisá-lo através de um chip de processamento de alta-velocidade.
Processo de teste de controle: De acordo com diferentes itens de teste, o equipamento de controle PCBA realiza operações de teste específicas, como medição de tensão, corrente, impedância e outros parâmetros.
Comunicação e transmissão de dados: o PCBA oferece suporte a uma variedade de interfaces de comunicação para garantir a transmissão-em tempo real e o armazenamento de dados de teste para análise posterior.
Suporte de teste automatizado: Com equipamentos de automação, o PCBA permite testes em lote para melhorar a eficiência da produção e reduzir erros humanos.
Campo de aplicação do produto
Eletrônicos de consumo: testes funcionais de smartphones, laptops e dispositivos vestíveis inteligentes
Eletrônicos automotivos: ECU, sensores,-testes de sistema de entretenimento veicular
Equipamento médico: monitor de ECG, medidor de oxigênio no sangue, teste de equipamento ultrassônico
Automação industrial: PLC, sensores industriais, testes de controladores de robôs
Equipamento de comunicação: estação base, roteador, teste de módulo de comunicação óptica
Introdução ao BQC
Somos o fornecedor designado da marca nº 1 de robôs de varredura doméstica na China.
Somos o fornecedor designado dos 5 principais integradores internacionais de armazenamento de energia-na rede e dos 3 principais integradores de armazenamento de energia marítima.
Encontrado em 2003, 21 anos de experiência, 736 pessoas, fábrica de 15.000 m², totalmente certificada IATF16949, ISO14001, ISO9001, ISO13485.
22 linhas SMT, 4 linhas DIP, 4 linhas de solda manual, 3 linhas de montagem acabadas, 7 linhas de revestimento isolante, 4 linhas de teste.
Equipe profissional de P&D e equipe de engenharia: design de hardware (layout de PCB, esquemático), software, design de ID e MD, design de moldes/ferramentas.
Análise DFM, programação automática e projeto de dispositivos de teste.
Cadeia de suprimentos: a BQC obtém serviços e suporte de nível de "grande cliente" da ADI NXP TI ST Microchip e da marca doméstica de IC de primeira linha-, etc.
Backup gratuito do componente LLT
a substituição de componentes reduz o custo em 30% e reduz o prazo de entrega.
Controle de qualidade total
Q1: BQC apenas produz protótipos ou o cliente pode solicitar quantidades de produção?
A1: BQC é uma fábrica EMS, não apenas fazemos protótipos, mas também fazemos produção em massa para nossos clientes.
Q2: Quais são as vantagens do serviço OEM da sua empresa?
A2: Nossos custos de produtos são reduzidos gradativamente e nossos projetos são cada vez mais otimizados.
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