Introdução do produto
Atualmente, a tecnologia de conexão por prensagem a quente (montagem a quente) é amplamente utilizada na indústria eletrônica nacional para produzir painéis solares, o que pode encurtar o ciclo de produção, reduzir custos de produção e melhorar a qualidade do produto. No entanto, o processo de montagem a quente também apresenta alguns defeitos, como condução lenta de calor e liberação incompleta de calor. A fim de melhorar o desempenho do invólucro do painel solar, este artigo apresenta um esquema de projeto do invólucro do painel solar PCBA.
Com o rápido desenvolvimento da indústria solar fotovoltaica, a aplicação de painéis solares é cada vez mais extensa e a sua qualidade e desempenho tornam-se cada vez mais importantes. Atualmente, existem três formas estruturais principais de módulos fotovoltaicos: estrutura rígida, estrutura flexível e estrutura semirrígida. Dentre eles, a estrutura rígida é amplamente utilizada em módulos fotovoltaicos devido às suas vantagens de leveza e fácil instalação.
Estrutura do produto
No processo de projeto do esquema, fatores como dissipação de calor e resistência mecânica do produto devem ser totalmente considerados de acordo com o ambiente real de aplicação dos módulos fotovoltaicos. Em primeiro lugar, o tamanho do invólucro é determinado de acordo com o tamanho do módulo e, em seguida, o projeto do esquema é realizado de acordo com a dissipação de calor real e os requisitos de resistência mecânica do invólucro. De acordo com os requisitos de dissipação de calor do produto, selecione as aletas e ventiladores apropriados e determine o número de aletas e ventiladores por meio de cálculo. Neste esquema, 8 dissipadores de calor, 8 ventiladores, 4 dissipadores de calor e 6 ventiladores funcionam ao mesmo tempo. No projeto do esquema, a influência da temperatura nos produtos eletrônicos deve ser considerada e a PCB e os componentes devem ser selecionados de forma razoável.
O projeto da estrutura PCBA do painel solar inclui principalmente três partes: placa de circuito, plug-in e fita de soldagem.
(1) Placa de circuito: Inclui principalmente substrato, placa guia de luz, placa de circuito, etc. A espessura da placa de circuito é determinada de acordo com os requisitos de design do produto, e a espessura geralmente deve ser de 4 ~ 6 mm.
(2) Plug-ins: Os plug-ins SMT são geralmente usados para conectar o invólucro do painel solar a outros dispositivos, e o espaçamento entre os plug-ins é de cerca de 0,75 mm.
(3) Fita de soldagem: A fita de soldagem geralmente adota soldagem por resistência e a espessura necessária é de 4 ~ 5 mm.
Aplicação do produto
Conjunto de PCB da placa médica (ISO13485 PCBA)
Conjunto de PCB de placa industrial
Conjunto de PCB de placa para casa inteligente
Conjunto de PCB da placa do consumidor
Conjunto de PCB de placa de telecomunicações
Conjunto de PCB de placa automotiva (IATF16949 PCBA)
Conjunto de PCB da placa de segurança
Introdução ao BQC
Nossa empresa é uma placa de circuito PCBA e montagem e produção de produtos de máquinas eletrônicas de fabricantes de EMS, fornecemos processamento de entrada e suporte JDSM (design conjunto), com foco em fornecer serviço profissional completo para clientes nacionais e estrangeiros.
Temos 22 linhas SMT totalmente automáticas (equipadas com montador de alta velocidade Yamaha, SPI, teste TIC de raios X AOI online antes e depois do forno) e 4 linhas DIP, 4 linhas de solda manual, 4 linhas de montagem acabadas, 4 linhas de revestimento isolante , 4 linhas de teste. Poderíamos fornecer fornecimento de componentes eletrônicos, fornecimento de PCB, fornecimento de invólucros, cabos, etc. e montagem de PCB e montagem de caixa para fonte de alimentação.
Certificados da empresa
Somos um fabricante qualificado de EMS (com certificação ISO9001, ISO13485, ISO14001 e IATF16949) e também temos uma fábrica em Shenzhen, China, fornecendo um serviço completo desde o fornecimento de componentes até a montagem de PCB e embalagem final.
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