Existem alguns problemas comuns na produção de acessórios de teste. Neste caso, análises e soluções são necessárias.
1. O desvio de perfuração faz com que a sonda de teste não entre em contato com a posição correta e ocorre um curto circuito aberto falso.
Contramedida: Normalmente, esta situação ocorrerá em uma pequena abertura. Antes do molde ser feito, a precisão da perfuração é verificada para ver se há algum desvio. Verifica-se que há re-perfuração do furo. Faça furos com sondas de alta precisão. Se houver condições, observe o mesmo filme com o filme vermelho para verificar a presença ou ausência de um desvio.
2. Quando o molde é depurado, o ponto de vazamento é encontrado.
Contramedida: Use uma prancha ou filme para atirar no molde, adicione manualmente o furo e adicione o enrolamento à rede para reler a placa. Este método é muito difícil se estiver faltando em um buraco denso.
3. O ponto de perfuração é grande, de modo que a sonda não toque na soldagem e haja uma abertura falsa.
Contramedida: Se houver apenas alguns, você pode usar o objeto físico para tampar o furo original e, em seguida, perfurar manualmente o diâmetro do furo apropriado.
