O processo de processamento do PCBA envolve muitos links, e é necessário controlar a qualidade de cada link para produzir um bom produto. O PCBA geral é composto por: fabricação de placas de circuito impresso, aquisição e inspeção de componentes, processamento de patches SMT, processamento de plug-in, Uma série de processos como queima de programas, testes, envelhecimento, etc. Abaixo, explicamos cuidadosamente os pontos que precisam ser atenção em cada link.
1. Fabricação de placa de circuito PCB
Após receber o pedido do PCBA, analise o arquivo Gerber, preste atenção à relação entre o espaçamento do orifício da placa de circuito impresso e a capacidade de suporte da placa, não cause flexão ou quebra e se a fiação considera fatores-chave como interferência de sinal de alta frequência e impedância.
2. Compra e inspeção de componentes
A aquisição de componentes requer um controle rigoroso dos canais, e é necessário coletar mercadorias de grandes comerciantes e fábricas originais, e 100% evitam materiais em segunda mão e materiais falsos. Além disso, configure posições especiais de inspeção recebidas, verifique rigorosamente os seguintes itens para garantir que os componentes não estejam com defeito.
PCB: teste de temperatura do forno de solda por refluxo, proibição de fio voador, se o furo está bloqueado ou vazamento de tinta, se a superfície da placa está dobrada, etc .;
IC: verifique se a tela de seda é completamente consistente com a lista técnica e mantenha-a em temperatura e umidade constantes;
Outros materiais comuns: verifique a tela de seda, aparência, medição de inicialização, etc. Os itens de inspeção são realizados de acordo com o método de inspeção aleatória e a proporção geralmente é de 1-3%.
3. Processamento de montagem SMT
A impressão em pasta de solda e o controle de temperatura do forno de solda por refluxo são os principais pontos. É muito importante usar o estêncil a laser com boa qualidade e atender aos requisitos do processo. De acordo com os requisitos da PCB, alguns precisam aumentar ou diminuir o furo da malha de aço ou usar o furo em forma de U, de acordo com os requisitos do processo para fabricar a malha de aço. O controle de temperatura e velocidade do forno de solda por refluxo é crítico para a infiltração de pasta de solda e a confiabilidade da soldagem, e pode ser controlado de acordo com as diretrizes normais de operação do SOP. Além disso, os testes AOI precisam ser rigorosamente implementados para minimizar os efeitos adversos causados por fatores humanos.
4. Processamento de plug-in DIP
No processo de plug-in, o design do molde para solda por onda é o ponto principal. Como usar o molde pode maximizar a probabilidade de fornecer bons produtos após o forno, que é um processo que os engenheiros de PE devem praticar constantemente e resumir a experiência.
5. Programa queimando
No relatório anterior do DFM, os clientes podem ser sugeridos para definir alguns pontos de teste no PCB (pontos de teste), o objetivo é testar a continuidade do circuito PCB e PCBA após a soldagem de todos os componentes. Se você tiver condições, poderá solicitar ao cliente que forneça um programa, grave o programa no IC de controle principal através de um queimador (como ST-LINK, J-LINK, etc.), poderá testar de forma mais intuitiva os vários toques ações trazidas por alterações funcionais para testar a integridade funcional de todo o PCBA.
6. teste de placa PCBA
Para pedidos com requisitos de teste PCBA, o conteúdo principal do teste inclui ICT (Teste em circuito), FCT (Teste de função), Teste de queima (teste de envelhecimento), teste de temperatura e umidade, teste de queda, etc., de acordo com o cliente' s operação do plano de teste E resuma os dados do relatório.
