Quanto maior o ponto TG, maior o requisito de temperatura para pressionar a placa, e a placa pressionada também ficará dura e quebradiça, o que, em certa medida, afetará a qualidade da perfuração mecânica no processo subsequente.
O filme TG geral está acima de 130 graus, o TG alto geralmente está acima de 170 graus e o TG médio está acima de 150 graus. O TG do substrato foi melhorado, incluindo resistência ao calor, resistência à umidade, resistência a produtos químicos, estabilidade etc., e a funcionalidade da placa de circuito impresso continuará a melhorar.
Quanto maior o valor TG, melhor a resistência ao calor da placa, especialmente no processo de pulverização de lata sem chumbo, onde a aplicação de TG alta é mais comum,
Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, especialmente em produtos eletrônicos representados por computadores, para alta funcionalidade e desenvolvimento de várias camadas, é necessária uma maior resistência ao calor dos materiais de substrato de PCB como uma garantia importante. O surgimento e o desenvolvimento de tecnologias de instalação de alta densidade representadas pelo SMT e CMT tornaram os PCBs cada vez mais dependentes do suporte de alta resistência ao calor do substrato em termos de abertura pequena, fiação fina e magreza.
Portanto, a diferença entre Fr -4} e Tg Fr -4 é que, no estado quente, especialmente quando aquecido após a absorção de umidade, existem diferenças na resistência mecânica, estabilidade dimensional, adesão, absorção de água, decomposição térmica, expansão térmica e outros aspectos do material. Os produtos TG com alto teor de TG são significativamente melhores que os materiais de substrato com PCB comuns. Nos últimos anos, o número de clientes que exigem a produção de conselhos de circuito TG altos tem aumentado ano a ano.
