O PCB está se tornando cada vez mais importante, e a confiabilidade da montagem tornou-se uma importante personificação da competitividade dos produtos eletrônicos.
1. Introdução.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia da informação, especialmente o conteúdo e o status nos modernos sistemas de armas se tornaram os principais fatores que determinam a força geral de armas e equipamentos, e a qualidade dos produtos eletrônicos determina diretamente a eficácia das armas e equipamentos no campo de batalha. Portanto, é particularmente urgente melhorar a qualidade da montagem de produtos eletrônicos, especialmente a confiabilidade da montagem da placa de circuito impresso. Este artigo explica como melhorar a confiabilidade do conjunto da placa PCB sob cinco aspectos: seleção e design razoáveis dos componentes, seleção e design do substrato, design do layout e da direção dos componentes, impressão da pasta de solda SMT e controle de qualidade da solda por refluxo. .
2. Seleção e design razoáveis de componentes.
A seleção e o design razoáveis dos componentes são um elo fundamental na montagem do PCB no nível da placa. De acordo com os requisitos de processo, equipamento e design geral, a forma e a estrutura da embalagem do SMC / SMD são selecionadas de acordo com o desempenho elétrico e a função de determinados componentes, que desempenham um papel decisivo na densidade, produtividade, testabilidade e confiabilidade do projeto do circuito. Atualmente, existem muitas especificações e estruturas diferentes de componentes SMT, e pode haver uma variedade de formas de embalagem para circuitos integrados que atingem a mesma função; no projeto do circuito PCB, escolhas razoáveis devem ser feitas de acordo com as especificações dos componentes fornecidos pelos fornecedores do mercado e a capacidade e precisão dos equipamentos de produção existentes.
3. Seleção e Design de substrato PCB.
O desempenho do substrato é uma parte importante do módulo PCB, o que afetará bastante o desempenho elétrico, o desempenho mecânico e a confiabilidade do componente eletrônico, portanto, ele deve ser cuidadosamente selecionado.
3.1 material do substrato.
Geralmente, é necessário que o coeficiente de expansão térmica (CTE) seja o menor possível e a consistência seja boa, e o substrato deve ter a resistência ao calor de 260C / 50s. Para painéis simples e duplos com requisitos gerais mais baixos, pode ser usado o laminado de tecido de vidro epóxi FR-4 revestido de cobre, que é adequado para plug-in e colar produtos mistos. Ao instalar o IC de passo fino com alta potência e densidade, pode ser usado laminado de pano de vidro de poliimida revestido de cobre, o que é comum em processos de solda por refluxo de dupla camada, de dupla face ou em produtos eletrônicos que exigem alta confiabilidade.
3.2 requisitos básicos de processo para placas de circuito impresso SMT.
O requisito de distorção do SMT PCB é mais rigoroso que o do PCB tradicional. O valor máximo do upwarping é de 0,5 mm e o do warping down é de 1,2 mm. Em termos de lado do processo, de acordo com o valor máximo dos trabalhadores de fabricação e instalação de pequenas e médias empresas, a borda longa da PCB é geralmente de 5 mm. Para garantir a transmissão suave da PCB no equipamento de produção automática da SMT, os quatro cantos da PCB devem ser em forma de arco (GG lt; diâmetro de 10,0 mm). Desde a reinspeção até a montagem, o pacote de vácuo da placa PCB é removido e exposto ao ar por um longo tempo, e a almofada da placa PCB é oxidada no ar, o que reduz a soldabilidade da placa PCB e é fácil causar soldagem virtual. a embalagem a vácuo deve ser mantida antes da montagem.
