Para proteger os PCBAs de influências externas prejudiciais, eles são revestidos com uma fina camada de fundição
resina ou acabamento protetor durante o processo de revestimento conforme. Além de selar toda a
placa de circuito, é possível colocar apenas seções ou componentes individuais no substrato.
Diferentes métodos variando de "glob top" a "dam and fill" e "flip chip underfill" foram
desenvolvido para esse fim.
As coisas não seriam as mesmas hoje sem elas. O PCBA (ou placa de circuito) é agora o mais
portador e componente de conexão usados com frequência para componentes eletrônicos. tem
praticamente sem limites para o seu uso. Além de computadores, carros e aviões, também são usados PCBs
em eletrodomésticos e dispositivos de comunicação, em eletrônicos de segurança e dispositivos médicos.
Por exemplo, para garantir que os airbags sejam implantados de maneira confiável e os computadores de bordo nos aviões operem
corretamente, os intrincados componentes eletrônicos na placa de circuito impresso devem ser permanentemente protegidos contra a umidade,
sujeira, impacto, produtos químicos e outras influências prejudiciais. Essa é apenas uma das tarefas fornecidas pelo
envasamento. Diferentes métodos foram desenvolvidos com base nos componentes eletrônicos específicos
(sensores, processadores, etc.) a serem colocados em vasos ou as funções de envasamento necessárias.
Revestimento isolante
O revestimento conforme é basicamente a aplicação de revestimentos especiais ou compostos para envasamento no
PCB para proteger eletrônicos sensíveis. Dependendo da aplicação, os materiais podem ser
aplicado manualmente pintando com pincel ou pulverizando-os. No entanto, devido à sua alta precisão
e reprodutibilidade, os usuários optam com mais freqüência por controles automatizados ou controlados por robôs
aplicação usando cabeças de medição adequadas.
Processamento mais fácil através do aquecimento correto
Em muitos casos, a viscosidade de um material dispensador diminui à medida que sua temperatura aumenta. além do que, além do mais
Para um processamento mais rápido e fácil, as bolhas de ar no material aumentam mais rapidamente, tornando as
evacuação mais fácil. No entanto, lembre-se de que a mídia preenchida tende a se instalar mais rapidamente na forma de
sedimentos neste caso. Para atingir uma temperatura contínua e constante, a completa
processo de distribuição, incluindo tanques de armazenamento, linhas de alimentação de material, bombas e dispensadores, etc.,
deve ser aquecido. Recomenda-se cautela no caso de compostos para envasamento que curam quando aquecidos.
Recomenda-se a realização de uma série de experimentos com esses meios de envasamento antes de usá-los
em produção.
Barragem e aterro / estrutura e aterro
Dam and fill é um processo seletivo que permite o envasamento de áreas individuais no PCB sem
afetando as superfícies e componentes circundantes. Esse processo, também conhecido como "enquadrar e preencher",
usa dois compostos de envasamento de viscosidade variável. Barragem ou estrutura de material de alta viscosidade
é distribuído primeiro ao redor da seção do quadro a ser protegido. A cavidade resultante é então
preenchido com uma resina de fundição líquida até que as estruturas particulares estejam completamente cobertas. A barragem
O processo de enchimento e preenchimento também é usado para a colagem óptica: neste caso, o primeiro passo é dispensar uma barragem
o substrato para formar um espaço entre o vidro de cobertura e a tela ou a tela sensível ao toque. A barragem é então
preenchido com um adesivo opticamente claro. Além de dissipação de calor aprimorada e aumento da
estabilidade, esse processo também fornece uma legibilidade de exibição significativamente melhor.
Glob top
Outra opção para proteger áreas sensíveis selecionadas no PCB é o processo "glob top". o
A única diferença entre este e o processo de barragem e aterro é o composto de envasamento. Nisso
processo, a resina de fundição viscosa é dispensada em um chip semicondutor até encapsular completamente
o chip e seus contatos de ligação. O composto de envasamento usado para este processo não é permitido
fluir tão facilmente a ponto de contaminar componentes adjacentes ou revestir áreas da PCB que precisam
permanecer aberto. Isso deve ser levado em consideração ao escolher a resina de fundição e
determinação da quantidade necessária de composto para envasamento.
Flit chip underfill
O preenchimento insuficiente de chips de flip é um processo desenvolvido especificamente para a estabilização mecânica de
flip chips. Para reduzir o estresse ou a deformação entre o substrato e o chip flip, a folga fina
O resultado da conexão é preenchido com um material de baixa viscosidade, chamado de preenchimento insuficiente.
Após a aplicação do material, a ação capilar ajuda a atrair o preenchimento insuficiente ao redor do chip para o
espaço estreito até que esteja completamente preenchido com resina de fundição.
Gerenciamento térmico eficiente para PCB
Além das aplicações de revestimento conformes, as aplicações de gerenciamento térmico para PCBs são
também importante. Devido ao seu desempenho mais alto comparado aos pads ou filmes, os usuários neste caso
estão cada vez mais escolhendo materiais de interface térmica líquida.
