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O processo de fabricação da placa de circuito impresso permite criar circuitos eletrônicos complexos usando uma técnica bastante simples. O processo às vezes é chamado de produção de PCB, e inclui quatro etapas principais. Essas etapas incluem projetar o circuito e, em seguida, imprimir, gravar e terminar a placa de circuito revestida de cobre.
O processo de design na fabricação da placa de circuito impresso pode ser realizado manualmente, mas em cenários de fabricação é mais provável que seja alcançado usando uma forma de software CAD para colocar componentes em uma ordem lógica. A vantagem de usar software na fase de design de um circuito reside no fato de que erros e omissões são facilmente notados e corrigidos pelo designer. Em alguns softwares CAD, o programa é capaz de detectar erros de design e oferecer sugestões. Ao eliminar erros de design durante este processo, as chances de criar um circuito defeituoso são muito diminuídas.
Após a fase de projeto ser concluída, o circuito é impresso na placa de circuito revestido de cobre em um processo chamado padronização. Em essência, a padronização cria um layout de estêncil na superfície da placa. A tinta usada para criar este layout de estêncil é resistente às soluções corrosivas etchant usadas para gravar a placa. Uma vez impressas, as áreas da placa de circuito cobertas por tinta não serão afetadas pela ação da solução etchante. No entanto, há uma ressalva a esta afirmação. Se uma placa de circuito impressa for deixada na solução por um longo período de tempo, o ácido corrosivo pode corroer as laterais das áreas protegidas criando o que é chamado de traço fino.
O próximo passo no processo de fabricação da placa de circuito impresso é a gravura. A placa impressa está imersa em uma solução etchante, que geralmente é composta de ácido muriático e peróxido de hidrogênio. O ácido dissolve o cobre desprotegido deixando apenas o circuito impresso intacto. As linhas deste material de circuito impresso são chamadas de traços.
O processo de fabricação da placa de circuito impresso é concluído lavando a placa em um banho de água neutralizante para remover quaisquer vestígios de etchant que possam permanecer. A placa é então perfurada nos pontos apropriados para receber componentes, como resistores, transistores e diodos. Em alguns casos, as placas de circuito impressas são deixadas sem ondulação para uso posterior. Isso é comum entre as lojas de hobby elétrico que usam o processo de fabricação de placas de circuito impresso para criar e vender kits para hobbyists eletrônicos.
