Limpeza "geralmente é negligenciada no processo de fabricação de placas de circuito impresso (placas de circuito impresso). A limpeza não é a etapa principal. No entanto, com o uso prolongado de produtos no lado do cliente, os problemas causados pela limpeza inválida anterior causavam muitos as falhas e os custos operacionais causados pela reparação ou retirada de produtos aumentaram bastante.Em seguida, você deve entender o papel das placas de circuito de limpeza de PCBA (placas de circuito).
O processo de produção do PCBA (Componente de Circuito Impresso) passa por vários estágios, cada estágio é poluído em graus variados, de modo que o PCBA superfície sedimentos ou impurezas residuais, esses poluentes reduzirão o desempenho do produto e até causarão falhas no produto. Por exemplo, pasta e fluxo de solda são usados para auxiliar a soldagem no processo de soldagem de componentes eletrônicos. Os resíduos são produzidos após a soldagem. Os resíduos contêm ácidos e íons orgânicos, entre os quais os ácidos orgânicos podem corroer o PCBA das placas de circuito, e a existência de íons elétricos pode levar a um curto-circuito, resultando em falha do produto.
Existem muitos tipos de poluentes no PCBA, que podem ser classificados em duas categorias: iônicos e não iônicos. Poluentes iônicos são expostos à umidade no ambiente e migram eletroquimicamente após a eletrificação, formando estruturas dendríticas, resultando em caminhos de baixa resistência e destruindo as funções PCBA das placas de circuito (placas de circuito). Poluentes não iônicos podem penetrar na camada de isolamento do PCB e produzir dendritos sob a camada superficial do PCB. Além dos contaminantes iônicos e não iônicos, também existem contaminantes granulares, como esferas de solda, pontos flutuantes nos tanques de solda, poeira, poeira e assim por diante. Esses contaminantes podem levar a muitos fenômenos indesejáveis, como redução da qualidade das juntas de solda, nitidez dos pontos de solda, orifícios de gás, curto-circuito e assim por diante.
Tantos poluentes, qual é a preocupação? Os fluxos ou pastas de solda são amplamente utilizados nos processos de solda por refluxo e por onda. São compostos principalmente de solventes, agentes umectantes, resinas, inibidores de corrosão e ativadores. Os produtos de modificação térmica devem existir após a soldagem. Essas substâncias dominam todos os poluentes. Do ponto de vista da falha do produto, o resíduo pós-solda é o principal fator que afeta a qualidade do produto. Os resíduos iônicos tendem a causar eletromigração, o que reduz a resistência do isolamento. A resina de resina residual tende a adsorver poeira ou impurezas, o que aumenta a resistência de contato. Sério, isso leva à falha do circuito aberto. Portanto, uma limpeza rigorosa deve ser realizada após a soldagem. Somente assim a qualidade do PCBA pode ser garantida.
Em resumo, a limpeza do PCBA da placa de circuito (placa de circuito) é muito importante e a "limpeza" é um processo importante diretamente relacionado à qualidade do PCBA da placa de circuito (placa de circuito), indispensável.
